Задвижка нержавеющая: виды, преимущества и недостатки

Без запорной или регулирующей арматуры представить себе масштабное производство просто не получится. Помимо производственного оборудования, водные магистрали и системы отопления также не могут обойтись без подобных комплектующих. Никаких особенностей в их изготовлений нет, однако без них ни одна из вышеперечисленных систем работать не будет.

Что собой представляют

 

Любые нержавеющие задвижки можно отнести к разновидностям запорной арматуры, которая используется для налаживания нормальной работы эксплуатированного оборудования. Конструктивно они достаточно просты и в их комплектации можно обнаружить два таких элемента, как седло и что-то в качестве запирающего устройства. Именно они отвечают за надежность работы используемого оборудования.

 

Перекрытие рабочей среды происходит за счет расположенного внутри запорного элемента. Работа происходит при воздействии шпинделя, который присоединяется к рулю с одной из разновидностей приводов – гидравлическим, пневматическим или электрическим.

Нержавеющая клиновая задвижка является одним из наиболее востребованных видов запорной арматуры. Принято ее использовать в следующих областях:

1. Фармакология. При изготовлении лекарственных препаратов используется оборудование, которое работает в условиях высокого давления и огромных температурных режимах. Только стальные задвижки показали необходимую стойкость в подобных условиях.
2. Нефтегазодобывающая промышленность. Монтаж производится непосредственно на газопроводы. Подобное оборудование эксплуатируется на трубопроводах, которые отвечают за транспортировку нефтепродуктов и сырого материала.
3. Химическая отрасль. Изготовленная из нержавеющей стали задвижка не восприимчива к агрессивной среде, которая характерна для этой категории отраслей. За долголетие и надежность всей конструкции отвечает седло и запорный элемент, которые не реагируют на агрессивную среду.

В большинстве случае, подобные элементы могут использоваться при температурном режиме от -60°С до +560°С.

Разновидности арматуры нержавеющей

 

В качестве стандартного набора подобного оборудования в основе предлагаемого заводами ассортимента лежит такая продукция:

1. Заслонки или задвижки. Представлены в виде одной из разновидностей запорных узлов, которые отвечают за своевременное отсечение основного рабочего потока. Такая функция как регулирующая, ей не свойственна. Сам же элемент представлен в виде диска или щита. Вне зависимости от условий ее эксплуатирования, арматура показала себя как крайней надежный, практичный и долговечный элемент, который пользуется немалым спросом как среди профессионалов (магистральные трубопроводы), так и обычных мастеров, которые отвечают за обустройство сетей бытового назначения.
2. Краны. Представлены в виде регулирующих и запорных узлов, которые могут использоваться при разнонаправленном движении рабочего потока. Запорный элемент осуществляет перекрытие потока в перпендикулярном направлении относительно транспортируемой среды. Запорный узел размещается в седло корпуса. В этом случае регулирующие способности будет менее выраженные по сравнению с запорными. Однако, исходя из основных его характеристик и высокого показателя прочности используемой стали, подобный тип арматуры может использоваться вне зависимости от установленных ограничений при регулировке основного потока.
3. Клапаны или вентили. Узлы регулирующего или запорного типа, которые отвечают за перекрытие основного потока в параллельном от движения потока направлении. В качестве запорного элемента выступает золотник, который представлен в виде обычного клапана, который способствует перекрытию пропускного отверстия в нише, расположенной в седле корпуса. Вентиль будет пропускать среду только в заданном направлении.

Таким образом, функции вентиля можно отнести к вторичным. Ведь он скорее выполняет функции регулятора, а не запора. От показателей герметичности седла и золотника будет зависеть пропускная способность отдельного участка системы или всей магистрали.,

Используемая сталь способна выдерживать существенные гидравлические удары, которые не являются редкостью в процессе эксплуатации агрегатов этого типа. Также они легко переносят любую агрессию, которая может исходить от рабочей среды. Подобное оборудование можно встретить не только в бытовых условиях, но и во многих, более масштабных, промышленных.

Виды задвижек и кранов

 

Современный ассортимент продукции строительных маркетов, в которых стальные изделия представлены в широком ассортименте, отдаленно напоминают списки продукции из чугунного литья. Для запоров, задвижек и кранов принято использовать типоразмеры и стандарты, которые будут соответствовать не только отечественным, но и международным стандартам.

 

С золотником краны выпускаются как для бытового, так и промышленного применения. К характерным особенностям следует отнести высокий эксплуатационный срок и классическая компоновка оборудования. Произвести ремонт или замену отдельных комплектующих не отнимет много сил и времени, так же как и при ремонте обычного крана.

Специальная гофрированная прокладка используется при работе с газами и жидкостями опасными для людей. Таким образом удалось в должной мере защитить верхнюю часть конструкции от попадания рабочей среды на сальник и шток. В зависимости от выбранной модели используется резьбовое или фланцевое соединение. Краны шариковые поворотные, которые изготавливаются из нержавеющей стали, используются в теплоснабжении и водоснабжении. Таким образом, удалось добиться превосходного показателя перекрытия потока при помощи изменения диаметра посредством шарового элемента.

К недостаткам относят низкий ресурс, который проявляется в процессе эксплуатации по сравнению с затвором дисковым. Межфланцевые и фланцевые разновидности относятся к категории наиболее распространенных устройств, которые изготавливаются из высококачественной стали. Во многом это связано с рентабельностью, а деталей у механизма значительно меньше при сравнении с вентилями и кранами. Затворы могут иметь различные диаметры.

Преимущества и недостатки задвижек

 

К основным достоинствам выбранной модели следует отнести возможность преодоления показателя давления, характерного для транспортируемой среды. Таким образом, образуется определенное усилие, при помощи которого и происходит сдвиг затвора.

 

Прямоточность также следует отнести к особенностям подобных элементов, ведь таким образом образуется достаточно небольшой коэффициент сопротивления в открытом положении. Конструкция относится к категории симметричных, поэтому оборудование используется при любом направлении движения рабочего потока. В этом случае для изменения движения рабочего потока нет необходимости разбирать и заново собирать агрегат или отдельный его участок.

Также к достоинствам устройства следует отнести:

1. оборудование подходит под любой привод от разных производителей;
2. относительно небольшие нагрузки осуществляет штампосварная задвижка;
3. низкий показатель гидравлического соединения. В этом случае показатель перепада в давлении будет несущественным, так как рабочая жидкость, проходя через задвижку, не будет встречать сопротивления;
4. высокий показатель надежности и простота в последующем обслуживании;
5. превосходная герметичность;
6. приемлемые антикоррозийные свойства.

Нержавеющий тип задвижек имеет разную стоимость, в зависимости от назначения используемого оборудования. Может использоваться как исключительно нержавеющая сталь, так и некоторые ее наплавки. Однако недостатки у подобного оборудования также имеются. Так, в процессе перемещения могут возникать сильные трения. Строительная высота у подобного оборудования существенная, так как такой элемент, как шток, имеет выдвижной принцип действия.

 

Если затвор будет находиться в промежуточном положении, сечение седла будет перекрыто лишь частично, а вот нижние области кольцевых уплотнителей будут обтекаться потоками рабочей среды. В этом случае необходимого показателя герметичности добиться не получится, так как в процессе эксплуатации закрытие будет лишь частичным. Такой недостаток характерен для многих моделей арматуры, которая выступает в качестве регулирующего элемента.

Наиболее распространенные ошибки при проведении монтажных работ

 

Если прикрутить на трубы оборудование не следуя приложенной к модели инструкции, то может произойти существенное искривление, которое на первый взгляд будет и не заметным. После запуска системы, практически сразу начнут проявляться протечки, как результата того, что изделие накручено не верно. Также многие специалисты умудряются установить агрегат в непозволительной позиции, что делает последующее проворачивание рукоятки (на полный оборот) невозможным.

 

Зачастую такое происходи в том случае, если для монтажа был выбран участок, близко расположенный к стене или другим препятствиям. Агрегат следует монтировать таким образом, чтобы была возможность слегка провернуть его вокруг собственной оси ручкой по направлению от стены и после произвести крепление в заданном направлении.

 

В зависимости от используемого материала при производстве труб, процесс будет выглядеть таким образом:

1. установка на металлопластиковые конструкции осуществляется при помощи специального переходника;
2. при использовании металлических труб, кран из нержавейки будет накручиваться резьбовым методом или с использованием муфты.