Устройство насосных станций водоснабжения

 

 

Устройство насосных станций водоснабжения предполагает различные варианты их монтажа в машинном отделении. Возможна установка оборудования как в незаглубленном, так и в заглубленном варианте. В первом случае уровень поверхности пола соответствует уровню землю, во втором случае пол заглубляется на величину от двух до трех метров. Точная глубина опускания отметки пола рассчитывается исходя из параметров насоса. Высота водяного столба не должна выходить за пределы параметров, допустимых для водопроводных насосных станций подобной конструкции.

Монтаж насосных станций водоснабжения

1. Незаглубленные насосные станции. Наиболее простые и экономичные установки. Монтаж подобной техники обходится дешевле всего. К недостаткам относятся сложность подведения и использования трубопроводов, а также случаи, в которых высота всасывания ниже требуемой.
2. Заглубленные насосные станции. Более дорогой вариант по сравнению со станциями незаглубленного типа монтажа. Обеспечивает простоту подвода коммуникаций и их эксплуатацию.
3. Полузаглубленные насосные станции. Компромиссный вариант, обеспечивающий работоспособность оборудования при небольшой высоте водяного столба и доступности подвода трубопроводов. Стоимость здания, в котором расположен машинный зал, превышает стоимость аналогичного помещения для незаглубленного насоса. Слив воды в таких станциях может осуществляться двумя способами. Во-первых, при наличии мест пониженным уровнем поверхности, слив осуществляется по водостокам. Во-вторых, вода откачивается с помощью дренажных насосов, при отсутствии подобных мест.

Назначение насосных станций водоснабжения

Главная функция насосных станций водоснабжения – обеспечение подачи воды в распределительную систему населенного пункта. Источниками подачи воды могут служить артезианские скважины либо емкости очистных сооружений. Для получения большей эффективности, нередки случаи монтажа станций в водоочистительные комплексы. С целью снижения издержек на возведение станций перекачки, возможно возведение зданий для установки станций первого и второго подъема. Такое строительство зависит от конфигурации местности.

Циркуляционные насосные станции

Предназначены для снабжения водой комплексов оборотного цикла. В большинстве случаев комплектуются двумя типами насосов:

1. Насосы для подачи отработанной воды в устройства охлаждения, такие как водоемы-охладители либо бассейны;
2. Насосы для подачи охлажденной воды в системы. В качестве получателей выступают производственные цеха и частные получатели.

Особенности работы циркуляционных станций предусматривают их размещение в зоне непосредственной близости от охладителя. Вода из бассейна самостоятельно поступает в приемные накопители через каналы либо трубы.

 

Насосные станции подкачки

Применяются для повышения давления воды на промышленных объектах либо в жилых районах. По принципу действия и конструкции похожи на станции второго подъема небольших габаритов, имеющих приемную емкость. Так как станции подкачки не оборудуются резервуарами, их размеры не отличаются большими габаритами. Станции подкачки оборудуют в помещениях с небольшим заглублением. Функционирование станций подкачки зависит от характера водопотребления объектов.

В отличие от России, за границей развита технология монтажа насосных станций повышения давления водоснабжения в подземные колодцы. Технология позволяет обойтись без сооружения дорогостоящих зданий и машинных залов. Насосные станции подкачки функционируют в автоматическом режиме.

 

Комплектация насосных станций водоснабжения

Штатный состав насосной станции включает следующие узлы:

1. Одна и более пара насосов. Максимальное количество элементов – шесть. Из них половина функционирует, вторая половина находится в резерве.
2. Контрольно-измерительные модули, трубопроводы, арматура для запирания клапанов.
3. Источник света.
4. Блок подачи резервного электроснабжения.
5. Блок управления насосным оборудованием.
6. Обогревательные модули, количество и мощность которых зависит от климатических условий места монтажа станции и ее мощности.
7. Решетка вентиляции.
8. Корпус, изолированный минеральной ватой, устойчивой к возгоранию, и облицованный сэндвич-панелями.
9. Технологический шкаф.