Установки пожаротушения
Общее описание установок пожаротушения
Габаритно-присоединительные размеры
Cтоимость установки пожаротушения
Установки пожаротушения – технические данные
Производительность – до 180 м3/ч*
Напор – до 145 м
Количество насосов – 2 шт (рабочий + резервный)
Температура перекачиваемой жидкости – до 70° С
Максимальное рабочее давление – 1,6 МПа
* – по запросу до 1100 м3/ч
Гидравлическая схема
Принцип работы установки пожаротушения
Установка пожаротушения может работать в двух системах: спринклерной и дренчерной. Необходимый режим работы задается в контроллере шкафа управления насосной станции пожаротушения.
Шкаф управления предусматривает два режима управления: «Ручной» и «Автоматический». Ручной режим управления насосами осуществляется кнопками на лицевой панели шкафа управления.
Автоматический режим в спринклерной системе организован следующим образом: пуск/останов рабочего насоса происходит по сигналу от реле давления. Когда колба спринклера лопается при нагреве выше установленной температуры, происходит резкое падение давления в системе и загорается индикация «Пожар», насос начинает работать до тех пор, пока не будет нажата клавиша СТОП кнопки «Пожар» на лицевой панели шкафа управления.
Автоматический режим в дренчерной системе организован следующим образом: пуск/останов рабочего насоса происходит по внешнему сигналу «Пожар» или при нажатии кнопки на лицевой панели шкафа управления. В течение 15 секунд установка «ждёт» сигнала об открытии задвижки и запускает рабочий насос. Далее установка работает как система повышения давления. Если задвижка не открыта, и давление возрастает, то рабочий насос выключится по сигналу от реле давления. Установка работает до нажатия СТОП кнопки «Пожар».
Присутствующий в установке резервный насос запускается автоматически при неисправности рабочего насоса.
Функции шкафа управления
– комплексная защита электродвигателей;
– управление работой основного и резервного насосов;
– выбор режима управления: автоматический или ручной;
– выбор алгоритма работы: спринклерная или дренчерная система;
– автоматический пуск основного насоса при поступлении сигнала «Пожар»;
– автоматическое управление насосом по сигналам реле давления, реле перепада давления или иным релейным сигналам;
– автоматическое отключение основного насоса при срабатывании реле перепада давления, реле защиты от «сухого хода», автоматического выключателя защиты электродвигателя или неисправности на обоих вводах питания;
– автоматический пуск резервного насоса при неисправности основного;
– автоматический ввод резервного питания (АВР) при пропадании одной из фаз, перекосе, неправильной последовательности подключения фаз, повышенном или пониженном напряжении;
– автоматическая проверка исправности электрических линий связи шкафа управления пожарными насосами с прибором приемно-контрольным пожарным (ППКП) (или иным внешним устройством, формирующим релейный сигнал «Пожар»), реле давления, реле перепада давления;
– автоматическое включение и выключение насосов подпитки (НП) в спринклерной системе
– формирование сигнала открытия задвижки;
– формирование сигнала блокировки насоса подпитки при работе основного или резервного насосов;
– визуальное отображение на лицевой панели шкафа управления пожарными насосами неисправности цепей управления и состояния «Пожар»;
– визуальное отображение положения задвижки (открыто, закрыто, заклинило);
– визуальное отображение на лицевой панели рабочего и аварийного состояний каждого насоса;
– визуальное отображение на лицевой панели режима работы («Автоматический» или «Ручной»);
– индикация состояния каждого ввода питания;
– плавный пуск и останов основного и резервного насосов для серии шкафов с устройствами плавного пуска.
Системы управления насосными агрегатами
1. Прямой запуск насосов.
2. Запуск насосов по схеме звезда-треугольник.
3. Управление насосами с помощью устройств плавного пуска (по одному на каждый насос). Устройство плавного пуска позволяет плавно запускать и останавливать насос. В результате минимальны гидравлические удары и перегрузки электрической сети.