Краны шаровые под приварку: устройство, преимущества и недостатки

Краны шарового типа выполняют функции запорной арматуры, которая применяется на трубопроводах наружного типа. К одним из наиболее востребованных разновидностей шаровых кранов являются модели, выполненные под приварку. С их помощью можно без труда перекрыть движущийся поток рабочей среды, который находится внутри магистрали.

 

В качестве такой среды могут выступать агрессивные среды, спиртовые растворы, воздух, газ природного происхождения, вода, продукты питания и нефтепродукты. Данные модели характеризуются своеобразным типом соединения – под сварку, что говорит о том, что для осуществления соединения использовался сварочный аппарат. Никаких разъемных деталей устройство не имеет (муфты, фланцы), что и гарантирует столь высокий показатель плотности соединений и сведение возможных протечек к минимуму.

Что собой представляет

Шаровые краны приварного типа относятся к категории современных конструкций запорной арматуры, которые монтируются на магистрали трубопроводов посредством использования сварного метода, что гарантирует длительный эксплуатационный срок обустраиваемого участка. Размеры имеют небольшие, однако применяются для осуществления перекрытия движения рабочего потока на выбранном участке. В качестве основного запорного элемента используется шар, который имеет сквозное отверстие, через которое и будет проходить поток. Такой тип устройств применяется при обустройстве магистралей, отвечающих за транспортировку сжатого воздуха, щелочей, нефтепродуктов, пара, воды и других густых сред с определенным показателем консистенции и температуры.

Принято их монтировать на труднодоступных участках или на трубопроводах, месторасположение которых находиться ниже уровня грунта или окруженных водой. Также используются в тех случаях, когда образования течи по резьбовому соединению необходимо избежать любыми способами. Такие типы кранов принято использовать при обустройстве насосных и тепловых станций, некоторых видов котельных, в энергетике и промышленности. При соблюдении базовых правил эксплуатации, возможных протечек можно с легкостью избежать.

Конструктивные особенности

Шаровые краны представляют собой категорию систем, в основе которых применяется элемент, имеющий сферическую форму, который способен поворачиваться на 90° и с проделанным в нем сквозным отверстием. Для изготовления шара зачастую используется латунь и применяется для перекрытия основного потока внутри системы. При смещении рукояти крана происходит смещение используемого механизма, таким образом и осуществляется полное перекрытие потока. Шаровый кран состоит из такого набора элементов:

  1. уплотнители для сферы, которые изготавливаются из тефлона;
  2. шток;
  3. стальной оцинкованный винт;
  4. хромированная металлическая сфера со сквозным отверстием;
  5. рычаг для осуществления поворота;
  6. резиновые уплотнители;
  7. цельный металлический корпус.

Такой тип конструкции признан одним из наиболее простых устройств, которые используются для решения бытовых проблем, связанных с подачей холодной воды. Однако муфтовый тип соединения считается чуть более эффективным решением, что дает возможность участку магистрали выдерживать существенные нагрузки. Такие элементы часто встречаются на магистралях, отвечающих за транспортировку горячего водоснабжения.

Преимущества подобных агрегатов

Любой отечественный производитель, который занимается изготовлением арматуры запорного типа, имеет в своем ассортименте изделия одновременно нескольких типов соединения. Приварной кран исключением из правил не стал. Спрос на такие агрегаты высокий и по сей день, ведь применяется он не только в хозяйственной деятельности, но и в быту. К наиболее очевидным достоинствам следует отнести такие факторы:

  1. Внутренняя поверхность изделия полностью однородная. Кран приварного типа монтируется на выбранный участок магистрали посредством электродов указанной марки. Стандартные методы применимы только при наличии обычных труб. В том случае, если используется материалы, изготовленные из нержавейки, то необходимы электроды соответствующей категории.
  2. Уплотнители не используются. В этом случае говорить о снижении показателя герметичности не стоит, как и протечках, которые не являются редкостью для участков, где совершалось присоединение.
  3. Высокий показатель прочности. Здоровую конкуренцию способен предоставить только агрегат, в котором применялся муфтовый тип соединения, однако недостатков он также не лишен.
  4. Доступная стоимость. Кран, изготовленный по этой технологии, имеет простую конструкцию.
  5. Отсутствие каких-либо вспомогательных элементов. Понадобится лишь аппарат для сварки.
  6. Быстрота проводимых монтажных работ. Если привлекается специалист, то для создания необходимых швов ему понадобится лишь несколько минут.

Конструкции шарового типа отличаются высокими эксплуатационными характеристиками. Гидравлическое сопротивление у него полностью отсутствует, да и устройство способно функционировать в оба направления.

Также следует обратить внимание

 

Агрегаты, оснащенные клапанами, следует использовать в соответствии с имеющейся на корпусе стрелкой, которая указывает направление рабочего потока. Если это правило проигнорировать, то работа изделия станет весьма проблемной, или и вовсе работать перестанет. Кран приварной может монтировать в любом положении. Однако при использовании сварочного метода подобных проблем стоит избегать, так как для исправления оплошностей понадобится вызов специалиста и использование дорогостоящего оборудования.

 

В процессе соединения элементы скрепляются между собой на молекулярном уровне. Расплавляясь, материалы смешиваются, тем самым образуют полностью однородный шов. Вибраций приварной кран бояться не будет. Физические нагрузки он также переносит с легкостью. При сравнении с соединениями резьбового типа, которые чуть более чувствительны к факторам внешнего воздействия, установку сварного крана следует выбирать в ряде таких случаев:

  1. осуществляется транспортировка агрессивных сред;
  2. жидкость, перегоняемая системой, находится под высокой температурой;
  3. внутри системы присутствует высокий показатель давления;
  4. при наличии производственных линий.

Также к очевидным преимуществам следует отнести и несущественный вес конструкции. Надежность и прочность муфтового соединения предполагает использование крупногабаритных устройств в сочетании с не менее громоздкими фланцами. Приварные шаровые конструкции таких недостатков полностью лишены, а по окончанию установки, агрегат и корпус станут единым целым. Гарантия, предоставляемая на такой, шов (при соблюдении всех технологий), будет не меньше, чем на всю магистраль. Эксплуатационный срок исчисляется десятилетиями, и речь идет не только о стальных конструкциях.

Имеющиеся недостатки подобных устройств

 

При массе положительных качеств шаровых кранов под приварку, некоторые недостатки они все же имеют. Однако недостатки не относятся непосредственно к самим шаровым механизмам. Вне зависимости от выбранного способа осуществления крепления, конструктивно он будет таким же, как и у муфтовых или резьбовых запоров. К недостаткам следует отнести:

  1. Множество ненужных электродов, которые необходимы для осуществления монтажа элемента на систему трубопровода. Все необходимые требования будут указаны в предоставляемом паспорте изделия.
  2. Монтаж осуществлен не будет в случае, если в этот момент будет отсутствовать электроснабжение. Газовое оборудование применяется крайне редко и только в тех случаях, когда они предусмотрены действующими отраслевыми нормами.
  3. Для переустановки крана при образовании течи на шве, понадобится полная остановка движения потока на проблемном участке.
  4. Всю работу необходимо доверить специалисту, который способен гарантировать соблюдение всех норм и правил, касательно выполняемых операций по монтажу агрегата.
  5. Слесарные методы использовать не получится. Без сварочных работ не обойтись.

Если необходимо произвести монтаж на участке, который сильно ограничен в свободном пространстве, то могут возникнуть сложности. Такие места встречаются на фиксированных к основанию опорах магистралях. Некоторые сварочные технологии позволяют решить обозначенную проблему, однако их эффективность доказана не в каждом случае. Технология безопасности соблюдается в обязательном порядке. В процессе работ никаких легковоспламеняющихся материалов поблизости быть не должно. Составу воздуха также следует уделить внимание, так как в его составе никаких летучих веществ быть не должно.