Консольные моноблочные насосы – устройство и принцип действия

Моноблочные консольные и просто консольные модели, используемые для обустройства систем с горячей и холодной водой, представлены в виде агрегатов, участвующих в перекачивании жидкостей. Исходя из типа исполнения, различают устройства, оснащенные односторонним приводом, одноступенчатые и горизонтальные.

Исходя из конструктивного исполнения и присущих у модели технических характеристик, области применения представляют собой разные типы центробежных насосов, используемых для транспортировки воды. Основное различие консольных и моноблочных консольных моделей является высокое качество, гарантируемое производителем. Характеризуются высоким эксплуатационным сроком, так же как и превосходным показателем надежности.

Устройство

как устроен консольный моноблочный насос

Моноблочные-консольные агрегаты состоят из такого же набора комплектующих, которые можно найти и в консольных устройствах. Так, внутри системы можно обнаружить колесо центробежного типа, патрубок приема жидкостей и их сброса, различные фиксаторы, спирально-кольцевой отвод и корпус. Колесо будет состоять из нескольких дисков, между которыми размещаются слегка изогнутые лопасти. От моделей других типов моноблочные конструкции отличаются способом соединения, конструктивными особенностями, размерами и используемым мотором. При использовании оборудования по типу воздух-воздух или вода-воздух, электродвигатель соединен с остальными элементами при помощи вала. Рабочее колесо крепится на противоположном конце вала.

Этот способ присоединения комплектующих принято считать одним из наиболее надежных, так как в его состав не входят различные шариковые и подшипниковые элементы. Сам же корпус будет иметь форму спирали. В прибор будет входить несколько патрубков – осевых и радиально-напорных. Фонарь привода понадобится для соединения устройства с используемым двигателем. Уплотнительное кольцо располагается между фонарем и корпусом насоса. Соединительная муфта будет монтироваться в центральной части фонаря. В случае крайней необходимости, колесо можно быстро демонтировать, при этом сам корпус снимать не придется. Сплошная рама представляет собой место крепления как насоса, так и мотора.

Сфера использования. Достоинства и недостатки оборудования

Благодаря многочисленным характеристикам подобного оборудования, насосы нашли свое применение во многих повседневных сферах деятельности человека. Благодаря универсальности конструкции, распространение они получили быстро и достаточно уверенно. Такой тип оборудования применяет при обустройстве систем водоснабжения, охлаждения и отопления. Также можно встретить на повышающих станциях, которые участвуют в пожаротушении. Если принимать во внимание все положительные аспекты данного устройства, то их достаточно много.

В первую очередь следует обратить внимание на такой показатель, как качество и широчайший выбор всевозможных параметров. Второе, на что стоит обращать внимание – конструкция выбранной модели, которая будет невероятно компактной. Беря во внимание доступную ценовую политику, моноблочным насосным агрегатам присущ определенный показатель КПД, который составит 30-80%. Такой тип оборудования нельзя отнести к категории прихотливых относительно качества рабочей среды. Температура рабочей среды может превышать отметку в 100°С.
Однако такие модели не лишены недостатков, к которым следует отнести:

высокие требования к осуществляемому техническому обслуживанию, в связи с наличием уплотнителей сальникового типа;
монтажные работы должны проводиться на специальную раму или подготовленный фундамент;
рабочее положение у оборудования лишь одно – горизонтальное;
показатель вибрации и шума несколько выше, чем у моделей, которые используют мокрый ротор;
подшипники качения устройством используются, как и уплотнители торцевого типа для вала.

Принцип функционирования

В процессе использования моноблочных консольных устройств, электрический двигатель будет передавать вращающий момент рабочему колесу через вал. Патрубок (приемный) будет постепенно наполняться жидкостью, которая будет проходить под определенным давлением через выходной патрубок. Скорость будет существенно выше, по сравнению с приемными патрубками. Все это становится возможным только благодаря наличию внутри системы центробежной силы, которая будет возникать посредством движения рабочего колеса. После выброса рабочей среды в выходной патрубок, разрежение начнется в центральной части устройства.

Именно благодаря этому появится некоторая разница в показателях давления между центральной частью и входом. При воздействии перепадов давления материал будет перемещаться в корпус через патрубок, где его снова подхватит центробежная сила, осуществляемая колесом. После процесс повторится вновь. Благодаря невероятной точности исполнения подобных устройств, их эксплуатационный срок достаточно высокий, при этом никаких ремонтных или технических работ, связанных с заменой оборудования, не понадобится.

Где применяется

Превосходные технические и другие характеристики, сделали такое устройство, как консольно-моноблочные насосы, невероятно востребованными на современном рынке. Таким образом, высокий показатель надежности позволил использовать агрегаты в самых разных сферах жизнедеятельности. Зачастую речь идет именно о таких областях как:

сельское хозяйство, где необходимо перекачивание чистой воды;
в промышленности;
в пищевой промышленности;
в химической промышленности;
при обустройстве систем высокого давления;
насосные станции;
охлаждающие системы;
центральное водоснабжение;
системы отопления.

Иногда основной задачей для них является лишь охлаждение больших помещений и цехов. В некоторых случаях необходима лишь транспортировка воды для бытовых целей, при этом контакт с рабочей средой не предполагается.

Последующее использование

Благодаря всасывающему патрубку направление движения жидкости происходит по оси. Минуя патрубок, вода оказывается в рабочей зоне колеса, снабженного определенным количеством изогнутых лопаток. Инерционные силы способствуют изменению направления движения – от центральной части колеса к его краю. Такая закрученная жидкость начинает скапливаться в спиральном кожухе, затем устремляется наружу из насоса. По форме спиральный кожух идентичен с диффузором. Последовательность процессов в таком насосе такова. Если колесо начинает вращаться в два раза быстрее, то во столько же раз увеличивается подача, а, следовательно, увеличение напорной силы произойдет в четыре раза. Что касается потребленной электроэнергии, то ее расход возрастет в восемь раз.

Техническое обслуживание и ремонтные работы устройств

Консольные центробежные насосы, как и любое иное оборудование, нуждается в ремонтных работах, причем они бывают двух видов: капитальными и текущими. Есть определенные нормы, которые указывают на обязательную частоту проведения ремонта насосов. Расчет временного отрезка происходит, опираясь на показатель постоянного объема перекачиваемой жидкости, в которой присутствуют нерастворимые твердые включения. Но на практике сроки проведения ремонтных работ соблюдаются редко.

При выполнении капитального ремонта, который является плановым мероприятием, насос подвергают полной разборке, в нем заменяют или восстанавливают все изношенные детали, затем регулируют оборудование и испытывают по программе, предусмотренной ремонтной и эксплуатационной документацией. Что касается текущих ремонтных работ, то они заключаются в визуальном осмотре проточной области насоса, замере расстояний между подшипниками и валом, а также в замене пришедших в негодность деталей. Текущий ремонт осуществляется в целях профилактики.