Клапан обратный чугунный: устройство и область применения

Клапан обратного типа относится к категории самых простых автоматизированных устройств, которые используются при сборке запорной арматуры. Были разработаны в связи с необходимостью произведения контроля за направлением рабочего потока в трубопроводах. Они отвечают за то, чтобы поток двигался исключительно в выбранном заранее направлении. Функционально похож на всем известный диод, которые используется электриками. И даже схематически они изображаются практически одинаково. Даже не смотря на схожий перечень задач, конструктивно, в трубопроводной автоматике исполнение у них может быть разным. Предлагаем рассмотреть наиболее часто используемые вариации обратных клапанов, изготовленных из чугуна.

Особенности их применения

особенности чугунного клапана

 

Разновидности затворных клапанов были разработаны для защиты основного механизма системы от:

  1. периодически возникающих гидравлических ударов;
  2. предотвращение образования потоков с обратным направлением (реверсные).

Возникновение реверсного потока внутри трубопровода, подразумевает перемещение основного потока в противоположную сторону. Такое не является редкостью в том случае, если происходит спонтанное отключение системы насосов. Для отопительных систем подобный поток особого вреда не нанесет, однако в случае с использованием устройств в более масштабных системах водоснабжения или нефтетранспортировки, допускать подобное не рекомендуется. В связи с этим использование подобных устройств в масштабных системах трубопроводов является обязательным.

Также к нежелательным явлениям можно отнести гидроудары, от последствий которых способен защитить только межфланцевый обратный или иной клапан. Его характерной особенностью является то, что при возникновении резкого перепада в показателях давления, возникает ударная волна, которая проходит по всей системе трубопроводов. Со временем могут начать разрушаться отдельные участки системы или элементы, которые отвечают за работоспособность всего трубопровода. Таким образом, после установки вспомогательных элементов система условно делится на отдельные сектора, что помогает избежать существенных поломок после очередного гидравлического удара.

Правила выбора оборудования

выбор обратного клапана

 

Для начала стоит обратить внимание на ряд таких факторов:

  1. Методе проведения крепления.
  2. Уровень загрязненности окружающей среды.
  3. Особенности места, где планируется установка оборудования.
  4. Показать номинального давления, при котором устройство будет функционировать максимально безопасно. Подобная информация задекларирована в стандарте Союза ССР – ГОСТ 26-349-84. Также следует отметить, что подобное оборудование подлежит обязательной сертификации ISO, ANSI, DIN.

Используемая методика крепления:

  1. Межфланцевые крепления. Между фланцами зажимается клапан трубопровода.
  2. Муфтовый тип крепления посредством резьбовой муфты. Используется при обустройстве систем небольшого диаметра.
  3. Фланцевый тип крепления.
  4. Сварочный тип соединения к полипропиленовым трубам.

Исходя из типов используемых устройств обратные клапана для воды, также делятся на клапаны и обратные затворы. Основной их отличительной особенностью можно назвать наличие и качество используемой внутренней перегородки, в которой находится золотник. У обратного затора находится круглый диск. Также они могут быть ударными и безударными. Для изготовления затворки может быть использованы неметаллические материалы, чугун, сталь, латунь, титан и бронза.

 

Основываясь на разновидностях изготовления затворок, устройства делятся на:

  1. Межфланцевые. Может быть изготовлена в виде створок или диска и при отключении насоса не позволяет образовываться реверсному движению.
  2. Поворотные. Затворка откидного типа используется в качестве затворки.
  3. Шаровые. Вместо затворки устанавливается шар, который будет опускаться при прекращении потока.
  4. Подъемные. Клапан поднимается под действием напора жидкости, находящейся внутри системы.

Надежность как главное требование

 

Даже малейшая неисправность может послужить причиной поломки всей системы в целом. Если клапан обратный будет работать неправильно (причиной заклинивания может быть грязь или неверная настройка), жидкость дозируемая может засасываться в небольших количествах, и последствиями будет выступать избыточная или нерегулируемая дозация.

 

Если на линии всасывания выйдет из строя обратный клапан, уровень отдачи будет несколько ниже планируемого. Для тех, кто планирует покупку клапана обратного типа, показатель надежности должен быть основополагающим фактором. Именно это устройство впоследствии будет отвечать за уровень безопасности всей системы, которая производит дозирование рабочей среды.

Только качественное устройство может стать гарантией герметичности, что позволит избежать выброса вредных компонентов в окружающую среду. Для повышения показателя надежности, необходимо четко следовать приложенной производителем инструкции по установке вспомогательного оборудования. На линии нагнетания одновременно можно разместить несколько клапанов обратного типа. В том случае, если произойдет поломка одного, второй работать не прекратит. Однако в обслуживании система станет сложнее, да и обойдется в разы дороже.

Одним из факторов, влияющих на показатель надежности, является долговечность. Эксплуатационный срок указывается в годах, а полный ресурс в количестве циклов. Также указывается информация касательно срока эксплуатации до проведения первых необходимых ремонтных работ и примерное количество используемых циклов до полного (капитально) ремонта. Уровень безотказности также будет играть первостепенную роль, как сохраняемость и ремонтопригодность.

Как производится установка оборудования

 

Исходя из своих конструктивных особенностей, обратные клапаны могут быть установлены на вертикальных или горизонтальных участках трубопровода. На последних принято устанавливать клапаны муфтовые, а если в качестве крепления использовать фланец, то следует отдать предпочтение вертикальным поверхностям. При установке обратного клапана следует руководствоваться инструкцией, приложенной производителем. В большинстве случаев порядок необходимых действий будет выглядеть следующим образом:

  1. Для начала следует определиться с участком, где будут выполняться последующие манипуляции. Ему понадобится обслуживание в дальнейшем, поэтому он должен быть максимально открытым. Рекомендуется отдать предпочтение участку до стояка канализации.
  2. В процессе установки следует обратить особое внимание на габариты труб, которые не должны быть больше устанавливаемого клапана.
  3. При установке затвора особое внимание уделяется указателю на корпусе, который должен указывать реальное направление движения рабочей среды.
  4. Фиксация будет подбираться исходя из конструктивных особенностей выбранного изделия.
  5. После окончания монтажных работ, устройство проверяется на герметичность каждого из соединений.

От правильности выполненных действий будет зависеть качество и долговечность всей системы трубопровода.

Преимущества использования обратных чугунных клапанов

 

Такое оборудование невероятно компактно, легко устанавливается и демонтируются в случае необходимости. Для достижения максимального показателя прочности, при изготовлении изделия принято использовать чугун. На малейшее изменение в обстановке внутри системы устройство реагирует быстро и позволяет производить регулировку рабочего давления внутри системы или доведения таковых до оптимальных показателей. Установка производится на вертикальных и горизонтальных поверхностях.
Отличительные особенности:

  1. огромные функциональные возможности;
  2. надежность конструкции;
  3. простота установки и дальнейшего обслуживания;
  4. высокий эксплуатационный срок;
  5. качество используемых материалов;
  6. показатель герметичности используемых устройств.

Подобных показателей получилось добиться благодаря использованию высококачественного сырья и передовых технологий. Уже укомплектованное оборудование проходит проверку на герметичность и прочность каждого из соединений. Заслонки исключение не составляют. Вероятность приобретения бракованной продукции за последние годы была сведена к минимуму, благодаря всестороннему контролю за каждым из этапов производства.